在復(fù)雜的生產(chǎn)工藝中，多段溫控功能能夠滿足不同階段對(duì)溫度的精確要求，選擇具備合適多段溫控功能的模溫機(jī)，是提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。

蘇州新久陽(yáng)機(jī)械的模溫機(jī)多段溫控功能強(qiáng)大且靈活。在塑膠成型工藝中，從模具預(yù)熱、注塑成型到冷卻脫模，每個(gè)階段對(duì)溫度的需求都不同。新久陽(yáng)模溫機(jī)可設(shè)置多達(dá) 8 段溫度曲線，用戶能夠根據(jù)具體工藝要求，精確設(shè)定每個(gè)階段的溫度、升溫速率和保溫時(shí)間。例如，在注塑高精度電子外殼時(shí)，先以較快速度將模具預(yù)熱到 80℃，然后在注塑階段將溫度穩(wěn)定在 120℃，成型后再緩慢冷卻至 50℃脫模，通過精準(zhǔn)的多段溫控，有效避免了產(chǎn)品變形、縮水等問題，提高了產(chǎn)品合格率。

在復(fù)合材料熱壓成型過程中，多段溫控功能同樣至關(guān)重要。從樹脂固化到脫模，需要不同的溫度和壓力配合。新久陽(yáng)模溫機(jī)的智能控制系統(tǒng)能夠與壓力設(shè)備聯(lián)動(dòng)，根據(jù)預(yù)設(shè)的多段溫度曲線，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱和冷卻過程，確保復(fù)合材料在最佳溫度條件下固化，提升材料的力學(xué)性能和穩(wěn)定性。

對(duì)于一些實(shí)驗(yàn)和研發(fā)場(chǎng)景，多段溫控功能的靈活性尤為重要。科研人員可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，隨時(shí)調(diào)整溫度曲線，探索不同溫度條件下的材料性能變化。蘇州新久陽(yáng)機(jī)械的模溫機(jī)支持通過觸摸屏或電腦端進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和曲線編輯，操作便捷，并且能夠保存多組溫度曲線方案，方便重復(fù)調(diào)用，為科研工作提供了有力的溫度控制支持。