
新能源汽車(chē)電機(jī)扁線繞組的成型質(zhì)量直接影響電機(jī)功率密度和散熱性能,蘇州新久陽(yáng)機(jī)械的扁線成型專(zhuān)用模溫機(jī),為繞組加工帶來(lái)溫控革新。

在扁線預(yù)熱工序中,模溫機(jī)采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù),可在 30 秒內(nèi)將扁線溫度均勻提升至 150℃,加熱精度達(dá) ±2℃,使扁線材料進(jìn)入最佳塑性狀態(tài)。設(shè)備的柔性控溫系統(tǒng)可根據(jù)扁線規(guī)格(0.1 - 1.5mm2)自動(dòng)調(diào)整加熱功率,避免局部過(guò)熱導(dǎo)致絕緣層損壞。
繞組成型后的固化處理環(huán)節(jié),模溫機(jī)將溫度精確控制在 180 - 200℃,通過(guò)多段式升溫曲線,使絕緣漆充分固化。某電機(jī)制造企業(yè)使用該模溫機(jī)后,扁線繞組的絕緣電阻提升 40%,繞組成型不良率從 8% 降至 2%,有效提升電機(jī)的可靠性和效率。
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