紫砂壺?zé)剖菦Q定其品質(zhì)的核心環(huán)節(jié)，溫度曲線的精準(zhǔn)控制直接影響壺體的色澤、透氣性和收縮率，模溫機(jī)在此過程中扮演重要角色。

在紫砂壺入窯預(yù)熱階段，模溫機(jī)為窯爐提供穩(wěn)定升溫?zé)嵩?。其加熱系統(tǒng)采用電加熱導(dǎo)熱油配合電阻絲加熱，將窯爐溫度以每小時 30 - 50℃的速率緩慢升至 300 - 400℃。模溫機(jī)的控制系統(tǒng)采用斜坡升溫算法，避免溫度驟升導(dǎo)致壺體開裂。同時，通過多點溫度傳感器監(jiān)測窯爐不同位置的溫度，自動調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油流量和電阻絲功率，確保窯內(nèi)溫度均勻，使紫砂壺坯充分排除水分和有機(jī)物。

進(jìn)入高溫?zé)齐A段，紫砂壺需在 1100 - 1200℃的高溫下燒結(jié)成型。模溫機(jī)的溫控邏輯更為復(fù)雜，既要保證溫度穩(wěn)定上升，又要防止局部過熱。此時，模溫機(jī)采用 PID 自整定控制算法，實時監(jiān)測窯爐溫度并動態(tài)調(diào)整加熱功率。例如，當(dāng)檢測到窯爐頂部溫度偏高時，自動減少該區(qū)域?qū)嵊土髁?，平衡溫度差異。同時，針對不同泥料（如紫泥、朱泥）的特性，模溫機(jī)可預(yù)設(shè)多種燒制曲線，操作人員根據(jù)壺坯泥料選擇對應(yīng)程序，確保紫砂壺在最佳溫度條件下完成燒結(jié)，呈現(xiàn)出獨特的色澤和質(zhì)感。

紫砂壺?zé)茖Ｓ媚貦C(jī)，采用耐高溫陶瓷纖維隔熱材料，有效減少熱量散失；設(shè)備支持與窯爐自動化系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)溫度、壓力等參數(shù)的一體化控制，為紫砂壺制作工藝的傳承與發(fā)展提供可靠的溫控保障。