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冷水機(jī)在數(shù)據(jù)中心行業(yè)的應(yīng)用:高效散熱與穩(wěn)定運(yùn)行的核心保障

發(fā)布時(shí)間:2025-08-08閱讀:601

數(shù)據(jù)中心作為數(shù)字經(jīng)濟(jì)的核心基礎(chǔ)設(shè)施,其服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等在高速運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大熱量(單機(jī)柜功率從傳統(tǒng)的 5kW 已提升至 30kW 以上,甚至超 100kW 的高密度機(jī)柜)。從機(jī)房空調(diào)的冷源供給,到液冷服務(wù)器的精準(zhǔn)溫控,再到電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的散熱保護(hù),每一個(gè)環(huán)節(jié)的溫度控制都直接影響設(shè)備壽命、運(yùn)行效率和數(shù)據(jù)安全。冷水機(jī)作為關(guān)鍵散熱設(shè)備,需在全年連續(xù)運(yùn)行的高強(qiáng)度工況下,提供穩(wěn)定的冷量輸出(控溫精度 ±1℃),同時(shí)具備高可靠性、低能耗和智能調(diào)度的特性。數(shù)據(jù)中心用冷水機(jī)的選型與運(yùn)行,是平衡散熱效率、能源成本與系統(tǒng)可用性的核心環(huán)節(jié),更是保障數(shù)據(jù)中心 PUE(能源使用效率)達(dá)標(biāo)的重要支撐。

一、數(shù)據(jù)中心行業(yè)對(duì)冷水機(jī)的核心要求

(一)高可靠性與冗余設(shè)計(jì)

數(shù)據(jù)中心的零中斷要求設(shè)備具備極致可靠性:

冷水機(jī)組需達(dá)到 99.99% 以上的可用性(每年計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間≤52.56 分鐘),關(guān)鍵部件(壓縮機(jī)、水泵、控制器)需采用 N+1 2N 冗余設(shè)計(jì);

支持寬范圍工況運(yùn)行(環(huán)境溫度 - 10℃45℃),在極端天氣(如高溫、暴雨)下仍能穩(wěn)定輸出冷量(冷量衰減≤5%);

具備完善的故障自診斷和容錯(cuò)能力,單模塊故障時(shí)自動(dòng)切換至冗余單元,切換時(shí)間≤15 秒,不影響后端設(shè)備散熱。

某大型互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心因冷水機(jī)單點(diǎn)故障未及時(shí)切換,導(dǎo)致機(jī)房溫度 15 分鐘內(nèi)升至 32℃,觸發(fā)服務(wù)器宕機(jī),直接損失超 200 萬(wàn)元。

(二)高能效與低碳運(yùn)行

雙碳目標(biāo)下的數(shù)據(jù)中心對(duì)節(jié)能提出嚴(yán)苛要求:

冷水機(jī)組滿負(fù)荷能效比(COP)需≥5.0,部分負(fù)荷(50%)時(shí) COP≥6.0,符合《數(shù)據(jù)中心能效限定值及能效等級(jí)》(GB 40879-20211 級(jí)標(biāo)準(zhǔn);

支持自然冷卻(Free Cooling)技術(shù),在環(huán)境溫度≤12℃時(shí)可完全關(guān)閉壓縮機(jī),利用冷卻塔或空氣側(cè)換熱器實(shí)現(xiàn)免費(fèi)制冷;

采用環(huán)保制冷劑(如 R134aR513A、R32 ODP=0,GWP≤1500),減少溫室氣體排放,符合歐盟 F-gas 法規(guī)要求。

某超大型數(shù)據(jù)中心通過(guò)高效冷水機(jī) + 自然冷卻組合,PUE 1.4 降至 1.15,年節(jié)約電費(fèi)超 1000 萬(wàn)元。

(三)精準(zhǔn)控溫與智能化管理

高密度服務(wù)器對(duì)溫度波動(dòng)極為敏感:

冷凍水出水溫度需控制在 12±0.5℃,供回水溫差維持在 5-10℃(推薦 8℃),避免局部熱點(diǎn)(機(jī)柜進(jìn)風(fēng)溫度≤27℃);

支持與數(shù)據(jù)中心 DCIM(數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施管理)系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,實(shí)時(shí)上傳運(yùn)行數(shù)據(jù)(溫度、壓力、能耗等),響應(yīng)調(diào)控指令;

具備 AI 自適應(yīng)控制功能,可根據(jù)機(jī)房熱負(fù)荷、室外溫濕度等參數(shù)自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行策略,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)能效優(yōu)化。

風(fēng)冷螺桿式低溫冷凍機(jī)一二.png

二、不同冷卻架構(gòu)的定制化方案

(一)風(fēng)冷冷水機(jī)組方案:中小型數(shù)據(jù)中心適用

1. 系統(tǒng)構(gòu)成與特點(diǎn)

核心設(shè)備:采用渦旋式或螺桿式風(fēng)冷冷水機(jī)(制冷量 50-500kW),室外安裝無(wú)需冷卻塔,簡(jiǎn)化機(jī)房布局;

散熱路徑:壓縮機(jī)將制冷劑壓縮放熱室外風(fēng)機(jī)強(qiáng)制散熱蒸發(fā)器冷卻冷凍水冷凍水輸送至機(jī)房空調(diào)(CRAC/CPA);

適用場(chǎng)景:中小型數(shù)據(jù)中心(IT 負(fù)載≤5MW)、邊緣數(shù)據(jù)中心,或土地資源緊張、水質(zhì)較差的地區(qū)。

1. 優(yōu)化設(shè)計(jì)

變頻控制:壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)均采用變頻技術(shù),根據(jù)冷凍水溫度和室外環(huán)境自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出(節(jié)能 20%-30%);

模塊化組合:多臺(tái)機(jī)組并聯(lián)運(yùn)行,支持按需擴(kuò)容(單模塊故障不影響系統(tǒng)運(yùn)行);

智能除霜:采用自適應(yīng)除霜算法(根據(jù)結(jié)霜厚度而非固定時(shí)間),減少除霜能耗損失(降低 5% 以上)。

某邊緣數(shù)據(jù)中心采用 10 臺(tái) 100kW 風(fēng)冷模塊機(jī),PUE 控制在 1.3 以下,年運(yùn)維成本降低 25%

(二)水冷冷水機(jī)組方案:大型數(shù)據(jù)中心首選

1. 系統(tǒng)構(gòu)成與特點(diǎn)

核心設(shè)備:離心式或螺桿式水冷冷水機(jī)(制冷量 500-5000kW+ 冷卻塔 + 板式換熱器,構(gòu)成閉式循環(huán)系統(tǒng);

散熱路徑:冷凍水循環(huán)冷卻機(jī)房設(shè)備冷水機(jī)蒸發(fā)器降溫冷卻塔將冷凝器熱量排放至大氣(冬季)自然冷卻換熱器免費(fèi)制冷;

適用場(chǎng)景:大型數(shù)據(jù)中心(IT 負(fù)載≥5MW)、超算中心,追求極致能效和高密度散熱的場(chǎng)景。

1. 關(guān)鍵技術(shù)

磁懸浮壓縮機(jī):無(wú)油運(yùn)行減少摩擦損耗,部分負(fù)荷能效提升 30%,壽命延長(zhǎng)至 20 年以上;

自然冷卻深度利用:采用多級(jí)換熱設(shè)計(jì),當(dāng)室外濕球溫度≤10℃時(shí),自然冷卻貢獻(xiàn)率≥80%

變頻水泵:冷凍水泵、冷卻水泵均采用變頻控制,根據(jù)壓差或流量自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(節(jié)能 30%-40%)。

某超算中心采用 4 臺(tái) 3000kW 磁懸浮冷水機(jī) + 自然冷卻系統(tǒng),年自然冷卻運(yùn)行時(shí)間達(dá) 2000 小時(shí),節(jié)約電費(fèi) 600 萬(wàn)元 / 年。

(三)液冷專用冷卻方案:高密度服務(wù)器散熱

1. 冷板式液冷冷卻

某金融數(shù)據(jù)中心采用冷板式液冷方案,單機(jī)柜功率提升至 50kW,較傳統(tǒng)風(fēng)冷 PUE 降低 0.2。

核心挑戰(zhàn):冷板式液冷服務(wù)器(單機(jī)柜功率 30-100kW)需精準(zhǔn)控制冷卻液溫度(20±1℃),流量不足會(huì)導(dǎo)致 CPU 溫度超標(biāo)(≥85℃觸發(fā)降頻)。

定制方案:

采用精密螺桿冷水機(jī)(制冷量 100-1000kW),為液冷分配單元(CDU)提供 15±0.5℃冷凍水,流量控制精度 ±2%

CDU 采用雙回路設(shè)計(jì)(主備切換時(shí)間≤5 秒),配備流量傳感器和壓力補(bǔ)償裝置,確保每臺(tái)服務(wù)器冷卻均勻;

與服務(wù)器 BMC 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) CPU 溫度,超限時(shí)自動(dòng)增加對(duì)應(yīng)機(jī)柜流量(響應(yīng)時(shí)間≤10 秒)。

1. 浸沒(méi)式液冷冷卻

需求:浸沒(méi)式液冷服務(wù)器(單機(jī)柜功率 100-300kW)的 dielectric fluid(介電流體)需從 50℃冷卻至 35℃以下,溫差過(guò)大會(huì)影響散熱效率。

方案:

采用低揚(yáng)程大流量冷水機(jī)(制冷量 200-2000kW),配合殼管式換熱器,冷卻液流速維持 1.5-2m/s;

系統(tǒng)采用 - 間接冷卻,避免介電流體與冷水直接接觸(防止污染和泄漏風(fēng)險(xiǎn));

配備油液分離器和精密過(guò)濾器(精度 10μm),去除介電流體運(yùn)行中產(chǎn)生的雜質(zhì)和揮發(fā)物。

三、運(yùn)行管理與能效優(yōu)化

(一)全生命周期可靠性保障

1. 冗余配置與維護(hù)策略

設(shè)備選型:關(guān)鍵冷水機(jī)組采用 2N 冗余(如 AB 兩套獨(dú)立系統(tǒng)),單套系統(tǒng)故障時(shí)負(fù)載自動(dòng)切換;

定期維護(hù):每月清潔過(guò)濾器、檢查皮帶松緊度;每季度更換冷凍油(螺桿機(jī))、校準(zhǔn)傳感器;每年進(jìn)行性能測(cè)試(滿負(fù)荷、部分負(fù)荷);

故障預(yù)防:通過(guò)振動(dòng)分析(檢測(cè)壓縮機(jī)軸承狀態(tài))、油液分析(監(jiān)測(cè)污染物含量)提前預(yù)警潛在故障(準(zhǔn)確率≥90%)。

1. 極端工況應(yīng)對(duì)

高溫天氣:提前清洗冷卻塔填料和換熱器,啟用備用冷卻塔,必要時(shí)降低出水溫度(如從 12℃降至 10℃);

停電故障:?jiǎn)?dòng)柴油發(fā)電機(jī)(市電中斷后 15 秒內(nèi)供電),確保冷水機(jī)、水泵等關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行;

水質(zhì)惡化:安裝在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀(監(jiān)測(cè)電導(dǎo)率、濁度、pH),超標(biāo)時(shí)自動(dòng)排污并補(bǔ)充藥劑(緩蝕阻垢劑)。

某數(shù)據(jù)中心通過(guò)完善的維護(hù)策略,冷水機(jī)組平均無(wú)故障時(shí)間(MTBF)從 10000 小時(shí)提升至 15000 小時(shí)。

(二)能效優(yōu)化與低碳運(yùn)行

1. 動(dòng)態(tài)負(fù)荷匹配

智能調(diào)速:根據(jù)機(jī)房總冷量需求(通過(guò) IT 負(fù)載預(yù)測(cè))自動(dòng)調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、水泵頻率和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn) 按需供冷;

出水溫度優(yōu)化:在服務(wù)器允許范圍內(nèi)(進(jìn)風(fēng)溫度≤27℃),夏季將出水溫度從 12℃提高至 14℃COP 提升 5%),冬季提高至 16℃;

夜間節(jié)能:利用夜間谷段電價(jià)(0:00-8:00)蓄冷(蓄冷罐容量≥2 小時(shí)冷量),白天高峰時(shí)段減少機(jī)組運(yùn)行。

1. 自然冷卻深度挖掘

階梯式運(yùn)行:當(dāng)室外濕球溫度≤18℃時(shí),開(kāi)啟自然冷卻換熱器與冷水機(jī)并聯(lián)運(yùn)行;≤12℃時(shí),完全切換至自然冷卻模式;

冷卻塔優(yōu)化:采用變頻風(fēng)機(jī)冷卻塔,根據(jù)出水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量;冬季啟用防凍措施(如電加熱、乙二醇溶液);

某北方數(shù)據(jù)中心通過(guò)自然冷卻優(yōu)化,年壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間減少 40%,自然冷卻貢獻(xiàn)率達(dá) 65%。

(三)智能化管理與數(shù)字化運(yùn)維

1. DCIM 系統(tǒng)集成

數(shù)據(jù)采集:實(shí)時(shí)采集冷水機(jī)、水泵、冷卻塔的運(yùn)行參數(shù)(采樣頻率 1 分鐘 / 次),建立能耗模型;

聯(lián)動(dòng)控制:根據(jù)機(jī)房熱點(diǎn)分布、空調(diào)回風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)整冷凍水流量和水溫,實(shí)現(xiàn) 精準(zhǔn)制冷

能效分析:生成 PUE 分解報(bào)告、機(jī)組能效曲線,識(shí)別能效異常點(diǎn)(如換熱器結(jié)垢導(dǎo)致 COP 下降)。

1. AI 預(yù)測(cè)性維護(hù)

負(fù)荷預(yù)測(cè):基于歷史數(shù)據(jù)和 IT 負(fù)載增長(zhǎng)趨勢(shì),預(yù)測(cè)未來(lái) 7 天冷量需求(誤差≤5%),提前調(diào)整運(yùn)行策略;

故障診斷:通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)識(shí)別異常振動(dòng)、電流波動(dòng)等特征,提前 7-14 天預(yù)警故障(如壓縮機(jī)異響、水泵葉輪磨損);

壽命評(píng)估:建立設(shè)備老化模型,預(yù)測(cè)關(guān)鍵部件剩余壽命(如軸承剩余壽命誤差≤10%),制定精準(zhǔn)更換計(jì)劃。

四、典型案例:超大型數(shù)據(jù)中心冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

(一)項(xiàng)目背景

某超大型數(shù)據(jù)中心(總 IT 負(fù)載 100MW,單機(jī)柜功率 50kW)需建設(shè)高效冷卻系統(tǒng),要求 PUE≤1.2,可用性 99.999%,年運(yùn)行時(shí)間 8760 小時(shí),滿足 東數(shù)西算綠色低碳要求。

(二)系統(tǒng)配置

1. 冷卻架構(gòu)

主冷源:16 臺(tái) 3000kW 磁懸浮離心冷水機(jī)(12 4 備),采用 R134a 環(huán)保制冷劑,滿負(fù)荷 COP≥6.0;

自然冷卻:配備 8 臺(tái)大型板式換熱器(單臺(tái)換熱面積 1000㎡),冬季自然冷卻運(yùn)行時(shí)間≥2500 小時(shí);

末端散熱:冷板式液冷系統(tǒng)(覆蓋 60% IT 負(fù)載)+ 行級(jí)空調(diào)(覆蓋 40% IT 負(fù)載),冷凍水供回水溫度 12/20℃(溫差 8℃)。

1. 節(jié)能與安全設(shè)計(jì)

全系統(tǒng)變頻控制(冷水機(jī)、水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)均變頻),根據(jù) IT 負(fù)載動(dòng)態(tài)調(diào)整輸出;

安裝智能水質(zhì)管理系統(tǒng)(自動(dòng)加藥、排污),維持冷凍水 pH 8.0-9.0,硬度≤50mg/L

采用 2N 冗余供電(雙路市電 + 柴油發(fā)電機(jī)),確保冷卻系統(tǒng)不中斷。

(三)運(yùn)行效果

能效指標(biāo):PUE 實(shí)測(cè) 1.18,年總耗電量較傳統(tǒng)方案減少 1.2 億度,折合減少碳排放 8 萬(wàn)噸;

可靠性:系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行 3 年無(wú)計(jì)劃外停機(jī),冷水機(jī)組平均 COP 達(dá) 5.8(含部分負(fù)荷);

成本效益:年節(jié)約電費(fèi) 960 萬(wàn)元,自然冷卻貢獻(xiàn)冷量占比 62%,投資回收期 4.5 年。

數(shù)據(jù)中心行業(yè)的冷水機(jī)應(yīng)用,是高可靠性”“極致能效智能運(yùn)維的高度統(tǒng)一,它不僅是保障服務(wù)器穩(wěn)定運(yùn)行的核心,更是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)中心綠色低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。隨著 AI、云計(jì)算的發(fā)展,單機(jī)柜功率將突破 100kW,冷水機(jī)將向 模塊化集成(快速部署)、全變頻驅(qū)動(dòng)(深度節(jié)能)、零碳制冷劑(如 CO?跨臨界循環(huán))方向發(fā)展。



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